technology
Sử dụng ghi chú (nhấp vào nó để đọc thêm)

1.Kiểm tra điện trở của phần tử gia nhiệt cacbua silic trong cùng một lô trước khi mở bao bì, đặt điện trở gần nhất trong cùng một pha, điều đó sẽ làm cho nhiệt độ lò đồng đều hơn, điện trở chúng ta sẽ ghi ở vùng lạnh.

2.Vì cacbua silicon là một vật liệu cứng và giòn, đừng cố cố định khi bạn lắp đặt nó, hãy làm cho nó có thể di chuyển được, điều đó có nghĩa là làm cho nó có thể di chuyển và có thể dễ dàng thoát ra sau khi bạn lắp đặt. Phần tử gia nhiệt cacbua silicon có thể lắp đặt với dây treo hoặc bằng phẳng.

3.Bộ điều khiển phần tử gia nhiệt cacbua silicon sử dụng điều khiển thyristor, do đó, công suất có thể điều chỉnh được, công suất định mức của bộ điều khiển phải cao hơn 2-3 lần so với công suất định mức của lò, do đó kéo dài tuổi thọ phần tử gia nhiệt cacbua silicon, sử dụng nó theo cách tốt hơn.

4.Chọn cách đi dây hợp lý phụ thuộc vào kích thước và điện trở của phần tử gia nhiệt cacbua silic.

5. Phần tử gia nhiệt silicon cacbua mới sẽ tăng công suất từ ​​từ trong quá trình gia nhiệt, làm cho sự khác biệt giữa nhiệt độ phần tử gia nhiệt cacbua silicon và nhiệt độ lò là tối thiểu, do đó kéo dài tuổi thọ phần tử gia nhiệt cacbua silicon. Sau khi lắp đặt phần tử gia nhiệt cacbua silicon, truyền tải điện năng theo cách sau: Đầu tiên đặt công suất ở mức 30% -40% công suất thiết kế để làm nóng trước 20 phút -40 phút, sau đó tăng lên 60% -70% công suất thiết kế để ủ 20 phút -30 phút, sau đó nhiệt độ của phần tử gia nhiệt cacbua silic và lò được cân bằng, sau đó tăng công suất từ ​​từ, ghi lại điện áp và dòng điện cho đến khi nhiệt độ đạt đến nhiệt độ mong muốn, đây là điện áp và dòng điện sử dụng bình thường của phần tử gia nhiệt cacbua silic, Trong phạm vi dòng điện này có thể được đặt thành điều khiển nhiệt độ tự động, khi điện trở trở nên lớn, tăng điện áp thích hợp, để làm cho phần tử gia nhiệt cacbua silic để bảo trì n nguồn điện ổn định

6. Sau khi lò chuẩn bị xong, khi bộ phận gia nhiệt cacbua silic nóng lên ta lập bảng như sau: Khi đặt công suất truyền tải điện bắt đầu sử dụng 40% công suất bình thường, đun 20 phút, sau đó tăng nhiệt độ đến nhiệt độ mong muốn trong 10 phút đến 30 phút, và sau đó đặt thời gian giữ.

7. Không chỉ kiểm tra điện áp hoặc dòng điện trong quá trình sử dụng phần tử làm nóng silicon cacbua, bởi vì khi bạn sử dụng điện trở sẽ trở nên lớn hơn từ từ (điện áp sẽ lớn hơn và dòng điện sẽ nhỏ hơn), khi công suất đầu vào không đổi, thì nhiệt độ không đổi.

8.Nếu bộ phận làm nóng cacbua silicon bị hỏng sau nhiều tháng sử dụng, không thay đổi cái mới, hãy thay bộ phận làm nóng cacbua silicon đã qua sử dụng, đó là vì điện trở sẽ lớn hơn khi nó được sử dụng, điện trở của cái mới sẽ quá nhỏ, nếu bạn sử dụng cái mới, nhiệt độ sẽ khác với bộ phận làm nóng silicon cacbua đã qua sử dụng, vì vậy bạn có thể thay đổi cái đã sử dụng, điều đó sẽ làm cho điện trở của các bộ phận làm nóng gần hơn. nếu bạn không có bộ sưởi đã sử dụng các yếu tố, vui lòng thay đổi tất cả các yếu tố sưởi ấm thành những yếu tố mới, sau đó một trong những đã sử dụng, bạn có thể thay đổi khi bạn cần.

9. Điện trở sẽ lớn hơn khi sử dụng bộ phận làm nóng, nếu nhiệt độ không thể thỏa mãn khi điện áp đạt cao nhất, vui lòng thay đổi kết nối, chẳng hạn như kết nối nối tiếp có thể thay đổi thành song song, kết nối sao thay đổi thành kết nối tam giác, bạn nên thay đổi kết nối phụ thuộc vào bộ điều khiển của bạn.

10. Ôxít kim loại và xỉ và những thứ khác trong lò phải được dọn sạch kịp thời, không được cất giữ trong lò, phòng trường hợp chúng kết nối bộ phận gia nhiệt làm cho nó bị hư hỏng.

11. Sử dụng liên tục sẽ có tuổi thọ cao hơn sử dụng gián đoạn.

12. Những gì bạn muốn đun nóng không được có độ ẩm quá cao, để tránh cho bộ phận đun nóng bị cháy, cố gắng tránh tiếp xúc trực tiếp với các chất có tính kiềm.

13. Nhiệt độ của bề mặt phần tử gia nhiệt cacbua silic không được vượt quá 1550 ℃.

Lớp phủ (nhấp vào nó để đọc thêm)

SICTECH Lớp phủ phần tử gia nhiệt cacbua silicon là một loại màng tổng hợp, được phủ lên bề mặt của vùng nóng sau khi sản xuất phần tử gia nhiệt cacbua silicon, nó có thể kéo dài tuổi thọ của phần tử gia nhiệt cacbua silicon trong môi trường sử dụng đặc biệt, có thể được tách ra khỏi khí để đẩy nhanh sự lão hóa của phần tử gia nhiệt cacbua silicon, để bảo vệ phần tử gia nhiệt cacbua silicon, để biết thêm chi tiết về lớp phủ, vui lòng xem phần giới thiệu sau:

1. Lớp phủ T: lớp phủ này được sử dụng cho tốc độ oxy hóa thấp hơn trong sử dụng bình thường, làm cho phần tử gia nhiệt cacbua silicon kéo dài tuổi thọ làm việc 30-60%.

2. Lớp phủ D: lớp phủ này được sử dụng trong trường hợp nitơ

3. Lớp phủ S: lớp phủ này được sử dụng trong thanh ba pha (phần tử gia nhiệt silicon cacbua loại W) thủy tinh nổi

4. Lớp phủ Q: lớp phủ này được sử dụng trong trường hợp hơi nước hoặc hydro

 

Không khí Hiệu ứng Biện pháp đối phó Áo khoác được đề xuất
Hơi Tuổi thọ của lò sưởi đôi khi bị giảm xuống dưới 1/5 tuổi thọ dự kiến ​​trong điều kiện ngoài trời khô ráo. Điều quan trọng là phải tăng nhiệt độ sau khi khử ẩm đủ ở nhiệt độ thấp khi bắt đầu lò mới hoặc bắt đầu sử dụng lò sau một thời gian dài đình chỉ. Q áo khoác
Khí hydro điện trở tăng nhanh và độ bền cơ học của nó giảm nhanh nếu nhiệt độ vượt quá 1350 ° C trong môi trường khí hydro. Tuy nhiên, tuổi thọ sử dụng phụ thuộc rất nhiều vào cường độ ẩm của khí. Khuyến cáo rằng nó phải được sử dụng ở nhiệt độ nhỏ hơn 1300 ° C trong buồng lò. Khuyến nghị rằng tải trọng bề mặt phải giảm càng nhiều càng tốt. (5W / cm2)
Khí ni-tơ Khí nitơ phản ứng với cacbua silic, tạo thành nitrua silic khi nhiệt độ vượt quá 1400 ° C, và điều này làm giảm tuổi thọ sử dụng. Đối với độ ẩm, nó cũng giống như trong trường hợp của hydro. Khuyến cáo rằng nó phải được sử dụng ở nhiệt độ nhỏ hơn 1300 ° C trong buồng lò. Khuyến nghị rằng tải trọng bề mặt phải giảm càng nhiều càng tốt. (5W / cm2)。 Áo khoác D
Khí chuyển hóa amoniac (H275%) 、 (N225%) Điều này cũng giống như trong trường hợp khí hydro và khí nitơ. Khuyến cáo rằng nó phải được sử dụng ở nhiệt độ nhỏ hơn 1300 ° C trong buồng lò. Khuyến nghị rằng tải trọng bề mặt phải được giảm càng nhiều càng tốt. Áo khoác D
Khí phản ứng phân hủy (N2 、 CO 、 CO2 、 H2 、 CH2etc.) Hydrocacbon bị phân hủy bám trên bề mặt của các phần tử gia nhiệt và có thể gây ra hiện tượng đoản mạch trong bầu khí quyển bao gồm hydrocacbon. Cần phải đốt cháy cacbon bằng cách thỉnh thoảng đưa không khí vào lò. Lò điện phải được thiết kế với khoảng cách rộng giữa các phần tử gia nhiệt EREMA để tránh hiện tượng đoản mạch. Áo khoác D
Khí lưu huỳnh (S 、 SO2) Bề mặt của các phần tử gia nhiệt sẽ bị hỏng và điện trở tăng nhanh nếu nhiệt độ của EREMA vượt quá 1300 ° C. Sử dụng các bộ phận gia nhiệt dưới 1300 ° C. Áo khoác D
Khác Các chất khác nhau, được thải ra từ các vật liệu đã qua xử lý trong quá trình nung, bao gồm các halogenua như chì, antimon, kiềm và kiềm thổ, cũng như các oxit, các hợp chất hóa học của chúng đôi khi có thể dính vào các phần tử gia nhiệt và ăn mòn chúng. Điều quan trọng là phải loại bỏ những thứ này trước khỏi vật liệu đã qua xử lý hoặc thải chúng ra ngoài bằng cách lắp một cổng xả. Áo khoác S
Áo khoác S
Tính chất điện, tính chất hóa học (bấm vào đó để đọc thêm)

SICTECH Các phần tử gia nhiệt cacbua silic thường bị ôxy hóa dần dần, sự hình thành Silica và sự gia tăng điện trở, được gọi là sự hư hỏng trong khi sử dụng. Phản ứng ôxy hóa này được thể hiện trong công thức sau.

SiC + 2O2 → SiO2 + CO2

Cacbua silic (SiC) phản ứng với ôxy (O2) trong khí quyển và bề mặt của các phần tử nung nóng dần dần ôxit, tạo thành Silica (SiO2), là chất cách điện, đồng thời lượng của nó tăng lên. Điều này làm tăng điện trở. Quá trình oxy hóa xảy ra khi nhiệt độ đạt 800 ° C và được tăng tốc khi nhiệt độ tăng. Quá trình oxy hóa nhanh chóng sẽ xảy ra trong giai đoạn đầu sử dụng, nhưng tốc độ oxy hóa sẽ giảm dần. giới hạn tuổi thọ sử dụng được đề xuất là khi điện trở của nó tăng lên khoảng 3 lần so với điện trở ban đầu. (Tuổi thọ của LD và LS kéo dài cho đến khi điện trở đạt 2 lần giá trị ban đầu). Nguyên nhân là do khi đạt mức tăng gần đúng gấp ba lần, sự thay đổi trong điện trở của mỗi phần tử trở nên lớn hơn và sự phân bố nhiệt trên mỗi phần tử xấu đi, gây ra sự phân bố nhiệt độ không hiệu quả trong buồng lò. tuổi thọ, không chỉ gây ra sự gia tăng sức đề kháng mà còn gây ra những thay đổi về độ xốp rõ ràng và sự phá hủy đứt gãy do suy giảm độ bền, vì vậy phải hết sức thận trọng.